企业对五大工具应用，测量系统分析的有效应用是其中难点之一。大多企业往往只能根据《测量系统分析手册》中的推荐五性分析方法及顾问师提供的模板软件，然后将公司相关量具的测量数据填入内容。然后会发现一系列的问题： 
不知道如何去找相关数据；
 重复性再现性、线性偏倚等达不到推荐的评价要求，有些甚至经过 反复的数据修订还是达不到要求；
 评价的结果很好，几近完美。
   以上结论的出现，还是企业对测量系统分析的概念不够理解造成，所以我们还是先说说什么是测量系统。
 测量系统：用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合；用来获得测量结果的整个过程。
        我们可以从以上定义看出，测量系统里包含了操作、程序、量具、软件、操作人员中的部分或全部。以上就是我们测量系统的“特性”，其中操作指操作过程，包含了环境、搬运、储存的影响；程序指操作过程方法；量具包含了量具的基本特性要求：准确度、精密度、感量等；软件包含了一些现代科技在测量系统中的应用，许多制造过程通过带有软件的监视和测量装置来监控过程稳定性。所以，软件的分析也应成为测量系统分析的一部分。操作人员在许多测量系统中常常成为影响测量系统的“唯一特性”。 

     我们都知道，TS16949的测量系统分析要求来自于标准的7.6 监视和测量装置的控制。所以，我们测量系统分析是建立在监视和测量装置的基础上。而监视和测量装置自身的特性，如准确度、分辨率、灵敏度、精密度等则应该是我们在进行测量系统分析时首要考虑的问题。这就是说，我们在应用测量系统分析手册中的五性时，先有下列要求： 
 
   1、量具本身是否准确，也就是仪器校准的结果分析。在这方面，要求企业应根据自身测量的要求给出每一台量具的误差范围。然后利用检定机构出具的检定/校准证书的示值分析出量具准确度是否符合要求； 
     2、 量具分辨率、灵敏度、精密度是否满足本身测量的要求。这在企业均能做到。但企业也会存在以下问题，如：注塑产品，有些尺寸客户要求的公差范围比如±0.5mm,但模具对产品的控制会更好一点，可能在±0.1mm范围内，所以企业常常会从成本或其它方面考虑选用精密度更低一点的量具，这样就会出现测量的结果的一致性非常好，“评价的结果很好，几近完美”就出来了。我们得考虑这个尺寸是否适合做重复性再现性了。 
  3、许多量具在使用过程中，会受到环境、电磁辐射、震动等影响，如高精密度的电子天平。这些影响也是我们做测量系统分析的一部分。必须先分析并消除相关的影响再继续我们的五性分析。 
 4、量具的使用还会受到不规范操作的影响，这就是人的影响。这里谈到的人的影响，和我们重复性和再现性中人的影响是有区别的。统计过程控制（SPC）中有偶然因素和异常因素两个概念，这就可以解释上面两个“人的影响”的区别。不规范操作是异常因素，会造成我们的测量系统不稳定。但容易排除，我们通过对测量人员进行考核、评价或从稳定性分析中发现异常情况排除。 
 5、对于某些有国际/国家或相关行业标准的测量方法的。标准方法的规定本身已包含了消除重复性和再现性影响的要求等。如对于汽车涂料制造过程的控制特性细度有《涂料细度测定法》GB/T 6753.1,这种测量，我们可以考虑不做重复性再现性分析。 

   这一节，我们探讨一下测量系统分析手册中提到的计量型五性分析要求及计数型测量系统分析要求。 
     a)  稳定性。以上谈到的是五性分析的前提，而稳定性分析则是以下分析的前提，如果测量系统不稳，做重复性再现性、线性偏倚等就没有意义。所以，不管对测量系统做什么什么样的分析，必须先确定我们的测量系统是否稳定。 
     b)  我们要确保稳定性、重复性再现性、线性和偏倚有效实施，必须注意以下几点： 
    
     数据的真实性。不管对测量系统应用那种分析方法，都应保证数据来源的真实性。比如，实施测量的人员必须是现场操作人员；数据必须如实记录等，这样，我们才能得到真实的测量系统状况，也能帮助我们很好的分析测量系统存在的问题并解决。 
    数据的代表性。我们在做应考虑，测量系统平时的应用范围，然后在范围内取值，确保真实反映测量系统的应用性。  
    条件的适宜性。条件包括环境、相应的辅助工具等。企业在做稳定性时应考虑在现有的条件下实施。而且一旦发现测量系统不稳定时，应对这些条件进行适用性分析。 
    测量取值不能太集中，尽量覆盖被测零件公差范围。 
    线性分析时应考虑有些量具本身的非线性情况，比如扭矩的情况。 
    量具在制程中的实际应用也是必须考虑的，有些产品尺寸或性能要求不高，而且制程中控制也比较好，比如某些同工模相关的尺寸，要求：50±5mm，通过对模具控制能将尺寸范围控制在50±0.5mm范围内，而应用的量具精度只要达到1mm就行。针对这种情况，我们对该过程控制的测量系统无须做测量系统分析。 

   c)  计数型测量系统分析。企业在这方面遇到的最大困难就是不知道什么情况下能应用计数型测量系统分析，不少的顾问老师也会忽视其在企业的应用。其实，计数型测量系统分析对企业来说是很重要的。在很多情况下，往往是最主要的一种测量系统分析方法。比如我们前面说到的，企业有些零部件尺寸因工模的存在控制比较好。而难控制或容易发生问题的往往在外观、色差、可靠性等方面。而这些就是我们要做的计数型测量系统分析。《测量系统分析》手册中推荐的有小样法、大样法等。这里就不再叙述。
  d)  其它测量系统分析方法。我们知道，对于测量系统的应用，其影响因素很多，前面提到过的人、环境（包括震动、电磁辐射、温湿度等）、辅助材料/工具、测试方法等。测量系统分析手册中介绍的仅仅是一些最常用的方法。我们还可以应用一些自己的方法。比如计数型测量系统。我们可以自己确定如何收集数据，如涂料的颜色，我们可以确定一些颜色样板，由经验丰富的检验人员的评价结果作为标准，然后找几个检验人员来评价，以自己策划的方法来评价该测量系统的好坏。还有，当测量系统受温湿度影响较大的时候，我们可以策划在不同温湿度环境中进行评价。当然，应用自身确定的测量系统分析方法基于企业品质管理人员对自身测量系统的了解及在长期应用中的经验。也需要有一定的方法评价其适用性和有效性。